长春市城市LNG应急调峰储配站项目鸟瞰图

2座LNG储罐全景图

LNG1#储罐穹顶

LNG1#储罐封顶完成

CNG母站压缩机房土建基础施工现场

安全生产体验区

消防水池土建基础施工现场

昼夜光阴流转，积淀历史功绩；春秋物换星移，镌刻时空记忆。

2021年7月25日，在长春天然气集团有限公司（以下简称长天集团）发展史上，堪称浓墨重彩的一天。随着长春市城市LNG应急调峰储配站项目1#储罐封顶，项目建设迎来里程碑式节点。

这不仅标志着长春市向着“气化长春”的目标又迈出坚实一步，更将为建设长春现代化都市圈、“四大板块”高质量发展提供重要的能源保障。

2019年12月6日，总投资8.99亿元、建设期为两年半的储配站项目正式开工。项目将建设两座5万立方米的储罐，储气能力达6000万立方米，同时建有液化系统、气化系统、装运系统等，可实现天然气的多种形式供应。项目开工至今，长春市委、市政府高度重视，主要领导细致过问，分管领导主抓落实，德惠市政府大力支持，确保各项建设工作顺利进行。在有效工作时间不足1年的情况下，项目取得重大进展。

之于城市发展而言，这是一项关乎保障城市能源供应、实现能源多样化发展、增强应对突发事件能力的重点项目。作为国家督导建设的能源保障类项目，两座5万立方米的储罐，储气能力达6000万立方米，将满足国家对城市储气能力建设的刚性要求，保障长春市20天以上的用气总量需求，满足长春市“四大板块”建设对于天然气能源的增量需求，为大型企业提供安全稳定的能源供应，实现与外部天然气市场的互联互通，构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系，增强应对突发事件能力，对于长春经济发展具有重大意义。

之于市民百姓而言，这是一项增进民生福祉的公益项目，充足的天然气供应是保障社会稳定、人民幸福的基本要素，是加强长春生态文明建设、实现绿色发展的民心工程。作为城市能源要素保障项目，项目设有液化系统、气化系统、装运系统等，可实现天然气的多种形式供应，进一步优化城市能源结构，有效改善民生。

之于长天集团而言，总投资8.99亿元，既是使命，更是责任和担当。这是一项需要克服重重困难、一往无前的重大任务，作为长春全面振兴全方位振兴不可或缺的要素保障，长天集团在有效工作时间不足1年的情况下，完成了项目厂前区土建基础施工，两座储罐拔地而起，进入设备安装阶段，项目取得重大进展。

在项目建设过程中，先后遭遇新冠肺炎疫情、台风、冻雨、暴雨等不利影响，长天集团项目主导单位携手各参建单位凝心聚力、日夜奋战，将滞后的施工进度逐渐追回，打赢了一场场漂亮的翻身仗，并将以此次LNG1#储罐封顶为契机，始终把安全放在首位，保质量、抓进度、抢工期，全力以赴推进项目建设，为长春市经济社会高质量发展作出新的更大贡献！

盛夏的长春流光似火，城市田野皆是一派生机盎然。25日，位于德惠市万宝镇的长春市城市LNG应急调峰储配站项目1#储罐封顶。“对于这一在保障长春能源供应、实现能源多样化发展、应对突发事件等方面都具有重要战略意义的全市重大项目，我们在有效时间不足1年的情况下实现了重大突破，这得益于市委市政府的全力支持。作为我市重大民生工程的主导建设单位，我们也在建设过程中壮大了自身实力，大踏步迈向国际一流企业。”长春天然气集团党委书记、董事长沈洪斌如是说。

在“十四五”开局之年，这无疑是个振奋人心的好消息。这一天，不仅将铭刻于长天集团员工的记忆里，也将载入长春高质量建设“四大板块”“两大基地”的蓝图中。

作为吉林省第一家开发利用天然气的企业，长天集团始终坚守着对这座城市、对市民百姓的郑重承诺。特别是2018年“二次创业”以来，长天集团积极解放思想，一路改革创新，通过组织架构调整、企业改革深化、制度体系建立，完成了集团化升级，打开了企业发展空间，并以安全和服务为主线，确立了聚焦主业集团化发展、向数字化能源投资企业迈进的发展目标，进一步提升了市场竞争力。也恰恰源自这份承诺，使得占地面积21万平方米的储配站项目得以尽快上马开工，并以只争朝夕的势头干劲，成功向市委市政府和全市人民交上了一份漂亮答卷。这也就意味着，长春即将步入能源保障新时代！

01、拉满弓铆足劲 “气化长春”勇担使命

能源，对于一个区域的经济社会发展具有举足轻重的作用。作为清洁能源，天然气在全球的地位越来越重要，它不仅是一座城市正常运转不可或缺的要素，更是重要的战略资源。

随着天然气在能源消费中的比重不断增加，国家对城市天然气储备能力的要求越来越高。作为全市的重点项目，长春市城市LNG应急调峰储配站项目对保障城市能源供应、实现能源多样化发展、应对突发事件等都具有十分重要的战略意义。

2018年4月26日，国家发改委、能源局下发《关于加快储气设施建设和完善储气调峰辅助服务市场机制的意见》。按照文件要求，根据长春市天然气规划，应建设储气能力不低于5550万立方米的储气设施。长春市政府于2018年9月17日、2019年5月7日两次召开专题会议，确定由长天集团主导建设项目，全资子公司长春元盛能源实业发展有限公司（以下简称“元盛公司”）为建设主体。

在国家积极改善能源结构的背景下，在东北老工业基地振兴的际遇前，在长春建设现代化都市圈的实践中，作为跨领域发展的大型国企，作为年输气量近3亿立方米的大型国企，作为拥有遍布全市天然气能源供应系统的大型国企，长天集团勇挑重担，在服务和奉献中展现责任担当。

储配站项目选址于德惠市万宝镇前进村，紧邻102国道、京哈高速米沙子收费站，距离长春市中心约30公里，距离气源站——中石油长春分输站约1公里，是中俄管线、哈沈管线、长长吉管线、长天集团北线的天然气管网汇集地。

在项目推进过程中，得到长春市政府和德惠市政府的大力支持，在手续办理、事项审批、债券申请等方面，相关部门给予专业指导、开辟绿色通道，为项目有序推进提供保障。

开工至今，长天集团始终以将项目打造成全市样板工程、示范工程、亮点工程和民生工程为目标，细致研究、科学调度、周密组织，迅速成立长春市城市LNG应急调峰储配站项目建设指挥部，有效发挥元盛公司的建设主体作用。

拉满弓铆足劲，时不我待建项目！热火朝天的场景，每天都在项目建设工地上演，这也成了长天集团履行职责、信守承诺的生动写照。

令人欣喜的是，作为对保障城市能源供应、实现能源多样化发展、应对突发事件等都具有重要战略意义的全市重点项目，长春市城市LNG应急调峰储配站项目建成后，将弥补长春市气源结构单一、没有稳定的储配气源、气化液化能力不足的短板，从根本上完善产、供、储、销体系，使城市要素保障能力、能源储配能力、燃气应用能力、综合竞争能力均实现新提升，助推长春第一产业绿色发展、第二产业低碳发展、第三产业快速发展。

该项目建成后，长春市将在全省率先达到国家储气能力的要求，在全国省会城市中的储气能力排名将由25位提升至12位以上，形成完善气源结构、优化产供销体系和建立多元化供气的良好格局

该项目建成后，长春市城市能源储配能力将实现新提升，可满足长春市20天以上的用气总量需求，保证未来5年至10年长春市天然气安全稳定供应。

该项目建成后，为长春市天然气行业的发展扩宽市场，是实现“气化长春”工程的前提和保障。建设天然气储配站，可为城市开发和普及推广分布式能源、车用燃料提供气源支撑，满足中心城区气源结构调整，促进新型城镇化建设；实现一汽集团、中车长客、长春龙嘉国际机场等重点企业的“降本减负”，使企业发展不再受能源紧缺的制约。

该项目建成后，长春市城市综合竞争能力将实现新提升，为加快推进长春现代化都市圈建设，提供源源不断的能源支撑。

02、重民生创精品 为城市振兴赋能添力

为给城市振兴赋能增力，不断增强民生福祉，储配站项目建设过程中可谓处处精雕雕琢，勇创精品。

长春市城市LNG应急调峰储配站项目建设涵盖6大系统——储存系统、液化系统、气化系统、装运系统、母站系统和能源展示系统。其中，储存系统是储配站项目的核心，主要由两座液化天然气双金属壁全容罐组成，单座容积5万立方米，高度39.93米，直径52米，换算成气态天然气，总储气规模达到6000万立方米，可满足长春市应急状态下20天以上的用气总量需求，保障长春市天然气能源的战略安全。

什么是双金属壁全容罐？专家解释说，其可被理解为双层罐体，内罐为主容器，外罐为次容器，应用了32项发明专利建造而成。正常工况下，内罐储存液化天然气，事故工况下，外罐仍可储存内罐泄漏的液化天然气，确保储罐安全稳定运行。该罐型的最大特点是材质强度高、低温韧性好、安全等级高，且平均占地面积少、设备设施完整性和国产化技术可靠性高。而在储罐内外层均应用06Ni9DR钢（俗称9镍钢）材质，尚属国内首例。

将新技术应用于重大项目，不仅仅体现在双金属壁全容罐上。由于LNG储罐盛装液化天然气介质，工作温度为零下162℃的深冷温度，对 LNG 储罐内罐材料要求非常高，罐体设计材料选用了9镍钢。事实证明，9镍钢在液化天然气储罐中的应用具有极大优越性。据项目技术人员透露，即便是施工过程中，工人们采用的也是新方法——储罐施工方法，即采用预制厂制造预制、现场组对安装的方法开展施工。外罐、内罐均采用内悬挂三脚架脚手架和行走挂车配合正装法施工工艺。同时，9镍钢的焊接是储罐建造的关键，其焊接质量直接决定储罐能否安全可靠运行。“储罐焊接通过从焊工、焊接材料、焊接环境、焊接工艺、焊接注意事项等方面管控，焊接一次合格率达到98%以上、单位工程质量优良率在95%以上、单位工程质量合格率达到100%。”技术人员自豪地说。

在液化系统方面，该系统应用24项目发明专利，对管道气可实现每日50万立方米的液化能力，满足储罐充装需求。

气化系统主要采用空温式和水浴式相结合的气化方式，可以实现综合能耗最低。通过气化系统，将储存的液化天然气气化处理后输入城市管网，可满足长春市日用气总量需求。

装运系统可接收海气、液厂气、管道气等气源，实现产供储销一体化。

母站系统可以每日20万立方米加快天然气多元化利用。

能源展示系统采用的则是行业内先进数字化控制系统，自动化水平国内领先。利用独有的资源优势，实现科普宣教、品牌文化传播等功能，使现代化的生产工艺和技术优势逐步进入大众视野，增强参观者对天然气能源综合利用的认知。

03、鼓足干劲抢工期 挥洒豪情争先锋

要闯出一条开拓创新之路，必定要做好迎接重重挑战的准备。作为省市重点项目，项目建设周期仅有两年多，可自2020年至今，一场疫情和几场特殊天气，却打乱了原有计划。如何积极破除横亘在工程建设面前的阻力，抢回工期？惜时如金！在此后很长一段时间里，长天集团上演了一场场聚众力、克时艰，打通“工期快速路”的“好戏”，在这一过程中员工的自豪感、责任感更加强烈，创造了一个个“长天速度”。

长天人不会忘记，2020年11月，我市出现罕见雨雪冰冻天气，造成项目施工现场出现道路结冰、机械设备无法正常运转、电力设施无法供电，整个项目施工进度至少延误7天。更令人焦急的是，项目施工现场储罐基础承台及厂前区道路刚刚浇筑完成，正处于养护的关键时期。为保障工程质量，项目建设指挥部召开紧急会议，编制《冻雨气候下施工的专项方案》，始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案，确保安全施工。为给储罐基础承台及厂前区道路提供有针对性的保温措施，施工人员为基础承台表面及四周、道路上铺满保温棉毡，并在承台最外层铺上塑料篷布进行保温，取得良好效果。

长天人不会忘记，2020年8月，台风“巴威”“美莎克”“海神”相继来袭，临时道路、土建设施等受害严重。项目建设指挥部再次作出有效响应，通过视频会议解决突发情况，积极制定应急预案。在台风强度逐渐减弱时，组织施工人员对破坏的道路进行抢修，确保不影响、不耽误施工现场材料、设备的运输。台风离开后，长天集团与EPC单位、PMC单位、监理单位通力合作，参建人员以小组为单位24小时驻守现场，在施工条件有限的情况下，克服困难进行夜间不间断施工，在保证质量和安全的基础上抢工期，确保储罐桩基础和承台的顺利施工。

长天人不会忘记，2020年10月28日，随着储配站项目储罐承台混凝土浇筑工作正式完成，项目建设速度再度被刷新。

对于这个“新速度”，相关负责人介绍说，自储罐承台混凝土浇筑工作开展以来，面对体量大、任务重、钢筋密集、精度要求高等诸多困难，项目建设指挥部工程组与PMC、EPC、监理多次沟通协调，解决了混凝土罐车的行车路线、浇筑空间和时间需求、夜间照明、混凝土搅拌及养护用水需求等问题，确保了浇筑工程顺利进行。“我们两人一组循环把控施工进度；安排两台泵车对称布置、由外向内对向浇筑，100余车次混凝土罐车集中调度，完成了2173立方米的承台浇筑。”该负责人说。

在项目工地，一张“时间表”也恰恰成了聚众力出效力的佐证。

2020年4月3日，项目先后进行电力、场地平整等基础工作。

2020年5月28日至2020年7月12日，完成工程桩配重试验，确保储罐基础施工前安全。

2020年8月29日至2020年10月5日，项目进行储罐桩基础施工，整个过程仅用时35天（其中因台风降雨导致停工4天），完成储罐工程桩466根，创下国内同类项目桩基施工的最快速度。

2020年10月25日至2020年10月30日，完成储罐承台浇筑工程。储罐承台直径55米、厚度0.9米，属于大体积混凝土承台，在环境温度相对较低的情况下，施工难度更大。在参建方的努力下，单罐平台浇筑仅用时48小时，施工过程高质量、零误差。

2020年11月开始，项目进入冬季养护期，施工人员建设步伐没有停，利用冬歇期，多方认真研究2021年施工计划，为今年3月的火热复工奠定基础。

2021年4月3日至2021年7月24日，项目进行储罐焊接施工。

2021年7月25日，项目完成1#储罐封顶。

惜时如金抢工期！这是贯穿建设过程始终的“主旋律”，也正是在这一理念的指引下，各方抱团取暖，形成了困难越多、动力越大、劲头越足的强大支撑，更为长天集团发展注入不断活力，让长天集团向国内一流企业迈进。

04、新模式新方法 安全生产为重中之重

“一人把关一处安，众人把关稳如山。”为确保长春市城市LNG应急调峰储配站项目安全、平稳运行，项目部积极探索现场安全管控新模式、新方法，齐心协力保障避免发生安全生产事故、环境污染事故和健康事件。截至目前，项目已累计实现安全人工时60余万小时，安全行车里程40余万公里。

项目建设如何才能真正实现“安得万人在，全心为生产”？在施工现场，每天都在遵循切实落实全员培训和每日早班会制度，通过建立完善安全体验区、视频监控系统、高危作业双区长及属地管理责任制，强化现场应急救援演练，提升现场人员应急能力，加强危险有害因素辨识及隐患排查治理，充分利用激励措施，做到防微杜渐。

“至今，项目部累计组织开展新人员入厂安全培训1000余人次，入厂安全培训率达100%；施工单位三级教育培训合格率100%。” 据EPC项目负责人介绍，在每周组织开展的入厂安全教育培训中，工人们会轮流开展安全经验分享，讲述自身经历或身边发生的事故事件，促使安全生产深入人心。

为加强现场人员安全意识和能力，项目部还设立了安全带、安全帽、消防、应急急救等安全体验区，通过组织工人开展安全培训体验，成效显著。

“固定视频监控+移动视频监控设备”，这是施工现场安全生产的“保障器”。通过对施工现场危险作业点进行全过程监控，可及时发现、纠正作业过程中存在的隐患和违章，确保安全受控。

同时，根据现场作业环境及各自存在的危险作业内容，施工现场被划分为7个区域，由EPC项目负责人和施工分包单位负责人组成双区长高危作业组，对现场整体高危作业进行双重控制，并由双方关键人员组成属地管理责任组，及时制止违规违章行为，真正做到施工作业有安排、安全违章有人管。

应急管理是安全的重要保障之一。今年上半年，通过组织各施工分包单位开展应急救援演练4项（起重伤害、物体打击、触电、消防），使应急演练人员懂得如何分工明确、各司其职，使施工现场应急能力极大提高。

与此同时，项目部每月还会组织各施工单位根据作业计划，提前对作业过程及环境存在的危险有害因素进行辨识、评价，制定控制措施。每月考核，对优秀单位、班组和个人进行表彰，调动现场人员的安全积极性，逐步在施工现场推动“我的安全我负责、别人的安全我有责”和“四不伤害”的安全文化。

进入7月，面对高温酷暑，项目部非常关注员工的身心健康，不定期采购生活物资、防暑降温物品，并及时发放到现场工人手中，提高了施工作业人员的集体荣誉感和归属感，助力现场安全管理再上新台阶。